日常生活中所需的各种瓜果和蔬菜，应如何从农田和田地运送到各大销售场所？怎样把新鲜果蔬送到消费者手中？在运输的过程中，我们需要确保生鲜食品的质量和安全性？这一切都需要依靠高效、优质、规范的冷链系统来实现。在烟台地区，标准化的冷链物流系统为农产品以及生鲜食品的运输提供了有力的支持和保障。“我们是以市场为导向，建立起一套标准体系，让消费者放心吃上新鲜的果蔬。”不久之前，商务部办公厅与国家标准委办公室共同发布了一份名为《关于复制推广农产品冷链流通标准化示范典型经验模式的通知》的文件，其中烟台荣幸地被选为全国农产品冷链流通标准化示范城市。烟台致力于推动农产品冷链流通的标准化建设，成功解决了冷链流通的障碍，并初步建立了一个在全国范围内可复制和推广的全程冷链经验模型。
最近，记者与烟台市商务局的员工共同探讨了冷链物流在“烟台模式”下的应用”。
“烟台模式”的冷链流通计划将在全国各地进行推广
通过标准化手段，实现了冷链运输
物流系统呈现出“连续不断的链条”
冷链物流系统的一端连接着农产品和食品的供应侧，而另一端则连接着广大民众的需求侧。如果出现“掉链子”的情况，这不仅会影响食品的安全和质量，还会损害农户、经销商和消费者等多个方面的利益。那么，如何让冷链物流“不停链”？如何才能实现“连续不断的链条”？
“我们将构建‘不断链’冷链物流的综合标准体系作为我们的工作起点，并逐渐完善了冷链流通的标准体系。”范利才，市商务局的副局长，发表了言论。为了推动“标准化体系”的建设并确保冷链流程的标准化，市商务局已经制定并实施了《烟台果品果蔬冷链物流操作标准》企业标准和《果品气调库管理规范》团体标准。目前，这些标准已经提交给省级地方标准进行审批，为果品的存储管理和冷链流通提供了必要的技术支持。通过制订并实施苹果的标准化流通工具，我们确保了苹果从田地到库区的存储过程中不会倾倒，这不仅降低了流通的成本，还提高了其流通的效率。
鼓励企业按照冷链物流的标准操作进行管理，从而提升流通的标准化程度。近年来，我国食品行业发展迅速，但也存在着一些问题，其中一个重要原因就是缺少一套完善的冷链物流管理体系，导致许多食品安全事故频发。烟台喜旺集团在基础设施、硬件设备和管理支持三个方面全面推动“标准化”。他们不仅构建了一个从原材料采购、储存、生产处理、产品运输到销售终端的完整供应链的冷链操作、检查、紧急响应和追溯系统，而且还制定了以《喜旺公司冷链要求控制规范》为核心的管理体系，确保冷链物流追溯系统的高效运作。目前该公司已形成包括原料基地、加工厂在内的全产业链冷链运作模式，实现了从源头到餐桌全过程监控，使食品安全得到有力保障。烟台海和食品有限公司始终遵循严格的标准来确保产品的最高品质。在制作海鲜精品的过程中，公司创造了“七道鲜”的独特生产流程，确保每一件产品都经过293道严格的质量检查，满足了国内外销售的同线、同标、同质的标准。此外，公司还成功获得了ISO质量体系认证、美国HACCP认证和欧盟注册等多个国际权威的认证。
信息技术在物联领域的应用
加强对整个过程的管理和控制
随着人们生活品质的不断提升，对于新鲜的蔬菜、水果和肉类等食品的需求也在持续增长，这进一步推动了烟台冷链物流行业的快速发展，与此同时，从事这一行业的企业数量也在年复一年地上升。如何确保冷链物流的完整管理？
我们鼓励各企业采用卫星定位、物联网和移动互联网等前沿的信息技术，按照标准化的标准配置车辆的定位追踪以及全程的温度自动监测、记录和控制系统，并采用如仓储管理、运输管理和订单管理等先进的信息化管理手段。”范利才做出了表述。为进一步提升农产品冷链物流水平，推进农业产业化经营，促进农民增收。为了满足冷链物流全过程的温度控制需求，我们支持企业对冷链物流监控和信息化系统进行升级和改进。在冷库、冷藏车等冷链物流设备上，我们安装了温度传感器和温度记录仪等设备，以实现冷链运输产品在仓库、运输和交接环境中的冷链温度管理。这确保了商品从“采购”到“入库”，再到“加工”、“出库”、“运输”和“配送”的全过程温度控制数据都是可视和可控的。同时建立覆盖生产基地的仓储管理系统、销售网络信息管理系统、冷链物流配送信息系统，形成统一平台下的供应链体系。至今，首批的10家大型龙头企业已经成功地完成了信息化监控系统的建设，并与省级冷链物流公共信息服务平台实现了成功的对接，同时在线冷库数量也达到了52座。冷链物流的整个流程已经实现了“运输的可视化、温度的可控性以及库区的透明度”，这大大提高了冷链物流的信息化程度。
信息管理构成了基石，而人才的培育则是其支撑。同时，还建立了与第三方机构合作共建“冷库”实训基地、校企联合培养冷链技术型人才、构建现代学徒制教育模式、打造职业岗位群体系等多种机制。为了确保冷链物流的全面发展，烟台决定前往国内外的先进地区进行冷链物流的实地考察和学习。他们组织了一系列针对冷链物流行业从业者的专业技术知识和实际操作技能的培训，旨在为企业培养能够熟练掌握制冷技术、低温设备管理和电子商务等领域知识的复合型管理和操作人员。至今，烟台冷链技术专业人才已通过自主培训和参与省级代训等多种途径接受了600多人次的专业培训，从而全方位地提高了该行业从业人员的业务素养和实际操作能力。
烟台即将迎来新的成员
冷库的容量为10万立方米
冷链的强化依赖于基础设施的支持。烟台鼓励其冷链物流公司采纳尖端的环保冷藏冷冻设备和技术，并着手建设标准化的产地预冷集配中心、低温加工仓储配送中心、冷冻、冷藏及周转库。此外，还建立了冷库的封闭式交接货通道和月台，以确保食品出库冷链的连续性”。
“最后一公里”的到达困难，已经成为众多城市在发展冷链物流配送时面临的难题。目前，我国多数大中城市还没有形成完善的冷藏物流系统，导致冷链物流成本居高不下，严重制约着食品加工业的发展。为了应对这一挑战，烟台在其商场、超市和便利店等零售场所广泛推行低温冷藏柜的使用，以解决冷链系统中“最后一公里”和“最后一百米”的冷链配送问题。根据市商务局提供的数据，近两年烟台的冷库容量增加了超过10万立方米，并成功建立了一系列满足现代流通和消费需求的低温保鲜仓库。全市规模较大的冷链流通龙头企业的冷库（气调库）容量已超过540万吨，人均存储能力为0.77吨。
烟台在推动标准化储藏箱、周转箱、托盘等设备的应用上，已经逐渐实现了标准化器具在生产、加工、流通各个环节的流转和循环共用。目前，新增了275台冷柜、1.8万个标准化周转箱、6.3万个标准化苹果储藏箱、3500个标准化托盘和1000套标准化货架。积极推广使用冷藏保温技术。该企业利用多温层冷藏车等先进设备，推进冷链集装箱的多种联运方式，执行多温层冷链物流配送策略，以满足各种食品对温度和湿度的多样化需求，确保生鲜农产品和易腐食品在运输途中始终保持温度控制。通过推广“三化”技术，加快冷藏链建设步伐。到现在为止，烟台新购置了17辆冷藏车和叉车，全市的冷链运输车数量维持在2000辆以上，达到了每万人2.9辆的标准。
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